impressora de cor Slotter Die Cutter de 200pcs/Min Automatic 4

920 impressora Slotter Gluer Inline da parte inferior da máquina de fatura de caixa 300pcs/min

◆Estrutura com a roda cerâmica de transferência do vácuo, boa precisão de transferência da elevada precisão do registro.

◆Apropriado para tipos diversificados do tamanho da fatura da caixa.

◆Fishtail terminado +/-1MM da caixa

◆Vincar-entalhar a unidade, impede vincar a linha do estouro, melhor dobradura.

◆Ejetor contrário com abaixo de empilhamento.

◆Escolha componentes do tipo internacional e os rolamentos elétricos de transferência, certificação do CE da passagem

Parâmetro de Technologic

SEÇÃO DE ALIMENTAÇÃO

• 1) O alimentador da borda de ataque fazem a alimentação facilmente e estáveis

  2) Todos os defletores são ajustam pelo controle elétrico

  3) Os roletes de alimentação grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do blance para o estábulo de corrida.

  4) Diferença dos roletes de alimentação ajustada pelo tela táctil

• Fileira dos primeiros de roletes de alimentação: O diâmetro superior do rolete de alimentação é 132 milímetros, aço sem emenda coberto com a borracha desgaste-resistente tratada pela correção do equilíbrio

• Abaixo da alimentação o diâmetro do rolete é 156 milímetros, aço sem emenda com superfície do nó

• Segunda fileira de roletes de alimentação: O diâmetro superior do rolete de alimentação é 86 milímetros com anéis 132mm de alimentação do diâmetro dois, a tubulação de aço sem emenda é chapeada com o cromo e a superfície grinded

• Abaixo da alimentação o diâmetro do rolete é 156 milímetros, a tubulação de aço sem emenda é chapeada com o cromo e a superfície grinded.

  7)Facilidade da adsorção da poeira do esboço do ar superior com a escova equipada na entrada da exaustão para remover ervas daninhas para fora da impureza na superfície imprimindo do papel em muito para melhorar a qualidade imprimindo.

  8)Fixação no ponto zero automática entre as unidades de alimentação, de imprimir e de entalhar

IMPRIMINDO A SEÇÃO

• 1) Transferência do vácuo na unidade de impressão

  2) O rolo submete-se grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do equilíbrio para o estábulo de corrida

  3) Todas as diferenças ajustadas pelo controle do PLC e do tela táctil

• Transferência do vácuo na unidade imprimindo para que a opção mantenha a espessura do cartão melhor e melhorem o efeito imprimindo.
• A superfície da roda do transmissioin chapeou cerâmico para aumentar o wearability.
• A diferença entre o armário do vácuo e o rolo de impressão ajustados pelo PLC e pelo tela táctil.

• 7) Anilox cerâmico e estrutura de borracha da distribuição da tinta do rolo.

  8) O diâmetro externo do rolo cerâmico do anilox é ¢212 milímetro, a tubulação de aço é chapeada com a superfície grinded cerâmica e o anilox laser-cinzelado

• O diâmetro de borracha ¢210 milímetro do rolo, aço sem emenda coberto com a borracha da desgaste-resistência, faz a altura média e tratado pela correção do equilíbrio.

• 10) Diâmetro do rolo de impressão: 405mm (incluindo a placa de impressão de 7.2mm com forro)

• Imprimir pressionando o diâmetro externo do rolo é ¢186mm, a tubulação de aço é chapeada com o cromo rígido e a superfície grinded.

• 15) O movimento circular do rolo de impressão adota o PLC, o controle do tela táctil e o ajuste do inversor de 360^o. (correr e parar podem ser ajustadas)

  16) Automático reposicione após ter lavado o molde imprimindo durante a procissão imprimindo.

  12) Eixo fixo da placa das rodas de catraca

  13) Carregando e descarregando imprimindo o molde, rolamento do controlo elétrico CW/CCW pelo interruptor de pé

  14) O movimento horizontal do rolo de impressão é controlado por PLCladjustment de +/-5mm

  Engrenagem de levantamento pneumática automática que trabalha com sistema de alimentação (o rolo de Anilox abaixa para baixo para tocar em imprimir o molde durante a alimentação e aumenta acima para deixar imprimir o molde após ter parado a alimentação.)

SEÇÃO DE SLOTTER CREASER

• 1) Entalhando a unidade consista pre vincar a roda, a roda vincando e o entalho da unidade

• A roda vincando com plutônio chapeou para bom vincar e evitar a quebra de papel

• 3) Rolo pre vincando e diferença vincando do rolo ajustados pelo controle do tela táctil

  4) Diâmetro vincando dos rolos: 110mm, chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

  5) Entalhando o diâmetro dos rolos do suporte: 156mm, chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

  6) 5 facas de entalho

  7) A placa de guia de entalho de aço moldada faz o entalho preciso e para danificar nunca a faca de entalho.

  8) 9 Crsi que entalha facas

  9) Todas as facas se movem e entalhando o movimento do suporte ajustado pelo controle do PLC

  10) Entalhando a diferença dos rolos do suporte ajustada pelo controle elétrico

  11) Diferença do rolete de alimentação ajustada pelo controle do PLC

  12) Os roletes de alimentação grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do blance para o estábulo de corrida.

MORRE A SEÇÃO DO CORTADOR

• 1) Morre o diâmetro 360mm do rolo do cortador, feito do material do molde de aço e chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

  2) O diâmetro 390mm do rolo da tampa do batente, material aço-moldando é chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

  3) A diferença cortando do rolo e do rolo da tampa do batente ajusta pelo controle elétrico

  4) Diferença do rolete de alimentação ajustada pelo controle do PLC e do tela táctil

  5) Os roletes de alimentação grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do blance para o estábulo de corrida.

• O movimento circular cortando do rolo é controlado pelo PLC, pelo controle do tela táctil e pelo ajuste numérico elétrico de 360° (correr e parar podem ser ajustadas)

7) Tampa do batente de Depair e de Maxdura para a opção

8) Tampa do batente que repara a faca instalada