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Dongguang Kecheng Machinery Manufacturing Co. LTD
Casa ProdutosSlotter da impressora de Flexo

A caixa corrugada Flexo da caixa morre impressora Slotter Machine do cortador

O prazo de entrega é rápido, e muito importante: o fósforo sempre enviado dos produtos a ordem. Eu confio-os porque eu fui decepcionado nunca com eles.

—— Jerry

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A caixa corrugada Flexo da caixa morre impressora Slotter Machine do cortador

Corrugated Carton Box Flexo Die Cutter Printer Slotter Machine
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Imagem Grande :  A caixa corrugada Flexo da caixa morre impressora Slotter Machine do cortador

Detalhes do produto:
Lugar de origem: CHINA
Marca: KECHENG
Certificação: CE
Número do modelo: KC-H920/1224/1628
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1set
Preço: Negotiated
Detalhes da embalagem: empacotamento e caixa do filme
Tempo de entrega: 100-120 dias de trabalho
Termos de pagamento: TT, L/C
Habilidade da fonte: 40 grupos/ano
Descrição de produto detalhada
Nome: Impressora Gluer da impressão da parte inferior de Flexo Inline Velocidade: 300pcs/min
Cartão: 3/5 de camada engrenagens: 20CrMnTi, classe de HRC 55-60,6 precisa
Uso: fatura da caixa Poder: 380v, 50Hz
Rolamentos: NSK ou HRB elétrico: Siemenz, Schneider, delta
Transferência: Transferência do vácuo Tamanho do cartão: 900*2000mm
Realçar:

morre a máquina do slotter da impressora do cortador

,

máquina do slotter da impressora da caixa da caixa

,

Máquina ondulada do slotter da impressora da caixa

920 impressora Slotter Gluer Inline da parte inferior da máquina de fatura de caixa 300pcs/min

 

Estrutura com a roda cerâmica de transferência do vácuo, boa precisão de transferência da elevada precisão do registro.

◆Apropriado para tipos diversificados do tamanho da fatura da caixa.

 

Fishtail terminado +/-1MM da caixa

Vincar-entalhar a unidade, impede vincar a linha do estouro, melhor dobradura.

◆Ejetor contrário com abaixo de empilhamento.

◆Escolha componentes do tipo internacional e os rolamentos elétricos de transferência, certificação do CE da passagem

 

Parâmetro de Technologic

 

Modelo KC-H920 KC-H1224 KC-H1628
Velocidade de trabalho máxima 300pcs/min 220pcs/min 180pcs/min
Tamanho de alimentação máximo 900*2100mm 1200*2500mm 1600*2900mm
Tamanho de alimentação mínimo 300*650mm 350*720mm 420*750mm
Tamanho imprimindo máximo 880*2000mm 1150*2400mm 1550*2800mm
Espessura do cartão 2-11mm 2-11mm 2-11mm
Registro +/-0.5mm +/-0.5mm +/-0.5mm
Entalho preciso +/-1.5mm +/-1.5mm +/-1.5mm
Cortar preciso +/-1.5mm +/-1.5mm +/-1.5mm
Profundidade de entalho máxima 210mm 285mm 385mm
Entalhando o intervalo 260*75*260*75mm 270*85*270*85mm 285*100*285*100mm

 

 

SECTIO DE ALIMENTAÇÃO

 

1) Sun ataque igualmente o alimentador da borda para fazer a alimentação facilmente e estáveis

2) Todos os defletores são ajustam pelo controle elétrico

3) Apoio de trilho do guia da direita para a esquerda o movimento do defletor lisamente.

4) Os roletes de alimentação grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do blance para o estábulo de corrida.

5) Diferença dos roletes de alimentação ajustada pelo tela táctil

  • Fileira dos primeiros de roletes de alimentação: O rolete de alimentação superior é aço sem emenda coberto com a borracha desgaste-resistente tratada pela correção do equilíbrio

Abaixo da alimentação o rolete é aço sem emenda com superfície do nó

  • Segunda fileira de roletes de alimentação: O rolete de alimentação superior é com dois anéis de alimentação, a tubulação de aço sem emenda é chapeada com o cromo e a superfície grinded

Abaixo da alimentação o rolete é tubulação de aço sem emenda é chapeado com o cromo e a superfície grinded.

 

IMPRIMINDO A SEÇÃO

  • 1) Transferência entre cada duas unidades, transferência do rolo do vácuo para a opção

     

    2) Transferência do rolo:

    a) Os rolos abrem ajustado pelo PLC e pelo tela táctil

    b) Duas fileiras de roletes de alimentação. Rolo superior chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded. Abaixo do diâmetro do rolo com os dois anéis de alimentação, chapeados com o cromo rígido e a superfície grinded.

     

    Transferência do vácuo:

    a) Transferência do vácuo adotada para a alimentação inteira do processo pode alimentar lisamente e precisamente o cartão que melhoram a impressão precisa.

    b) A superfície da roda do transmissioin chapeou cerâmico para aumentar o wearability.

    c) A diferença entre o armário do vácuo e o rolo de impressão ajustados pelo PLC e pelo tela táctil.

    3) O rolo submete-se grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do equilíbrio para o estábulo de corrida

    4) Anlox cerâmico e estrutura de borracha do rolo.

    5) O rolo cerâmico do anilox, a tubulação de aço é chapeado com a superfície grinded cerâmica e o anilox laser-cinzelado

    6) O rolo de borracha, a tubulação de aço é coberto com a borracha desgaste-resistente. e tratado pela correção do equilíbrio

  • Rolo de impressão chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded.
  • Imprimindo pressionando o rolo, a tubulação de aço é chapeada com o cromo rígido e a superfície grinded.
  •  

    13) Automático reposicione após ter lavado o molde imprimindo durante a procissão imprimindo.

    9) Eixo fixo da placa das rodas de catraca

    10) Carregando e descarregando imprimindo o molde, rolamento do controlo elétrico CW/CCW pelo interruptor de pé

    11) O movimento horizontal do rolo de impressão é controlado por PLCladjustment de +/-5mm

    Engrenagem de levantamento pneumática automática que trabalha com sistema de alimentação (o rolo de Anilox abaixa para baixo para tocar em imprimir o molde durante a alimentação e aumenta acima para deixar imprimir o molde após ter parado a alimentação.)

    12) O movimento circular do rolo de impressão adota o PLC, o controle do tela táctil e o ajuste do inversor de 360o. (correr e parar podem ser ajustadas)

SEÇÃO DE SLOTTER CREASER

1)O guideway do forro com eixo do parafuso faz o estábulo vincando do movimento da roda e do suporte e precisamente

2)roda pre vincando, roda vincando e roda em segundo vincando para fazer melhor a linha vincando para dobrar-se

4) A roda vincando com plutônio chapeou para bom vincar e evitar a quebra de papel

5) Intervalo vincando do rolo do suporte ajustado pelo PLC e pelo tela táctil

  • Rolo vincando do suporte, chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded. Faça a correção do equilíbrio para o estábulo de corrida.
  • 7) Entalhando o diâmetro dos rolos do suporte: 156mm, chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

    8) Os rolos de entalho do suporte grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do blance para o estábulo de corrida.

    9) 5 facas de entalho

    10)A estrutura de equilíbrio especial com trilho do guia apoia o movimento de entalho do suporte estável e que entalha wel9 Crsi que entalha facas

    11) Todas as facas se movem e entalhando o movimento do suporte ajustado pelo toque e pelo controle do botão

    12) Entalhando a diferença dos rolos do suporte ajustada pelo tela táctil

    13) Diferença do rolete de alimentação ajustada pelo tela táctil

    14) Os roletes de alimentação grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do blance para o estábulo de corrida.

MORRE A SEÇÃO DO CORTADOR

  • 1) Morre o rolo do cortador, feito do material do molde de aço e chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

    2) O rolo da tampa do batente, material aço-moldando é chapeado com o cromo rígido e a superfície grinded

    3) O movimento cortando do rolo e do rolo da tampa do batente ajusta pelo toque e pelo botão

    4) Diferença do rolete de alimentação ajustada pelo tela táctil

    5) Os roletes de alimentação grinded e chapeado com o cromo rígido, faça a correção do blance para o estábulo de corrida.

  • O movimento circular cortando do rolo é controlado pelo PLC, pelo controle do tela táctil e pelo ajuste numérico elétrico de 360° (correr e parar podem ser ajustadas)
  • 7) Tampa do batente de Depak e de Maxdura para a opção

 

 

 

 

 

 

 

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